MS差壓變送器的測控情況 （1）高溫下粘稠介質
（2）易結晶的介質
（3）帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質
（4）強腐蝕或劇毒性介質
可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生;可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
（5）連續測量界面和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
（6）衛生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，并且應便于沖洗，以防止不同介質交叉污染。
顧名思義差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關系。即只要準確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。
使用對象:液體、氣體和蒸汽
測量范圍:0~0.1kPa至0~40MPa
輸出信號:4~20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0~10mA DC輸出)
供電電源:12~45V DC，一般為24V DC
負載特性:與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為:RL≤50(Vs一12)
指示表:指針式線性指示0~刻度或LCD液晶式顯示。
防爆: 隔爆型 ExdIICT6
量程和零點:外部連續可調
正負遷移:零點經過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，
均不能超過測量范圍上限的。(智能型:量程比15:1)zui大正遷移量為zui小調校量程的500%;zui大負遷移量為zui小調校量程的600%。
溫度范圍:放大器工作溫度范圍:--29~+93℃(LT型為:--25~+70℃)。
灌充硅油的測量元件:-40~+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時:-20~+315℃，普通硅油:-40~+149℃
靜壓:4、10、25、32MPa
濕度:相對濕度為5~95%
容積吸取量:<0.16cm
阻尼(階躍響應):充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續可調。
度: ±0.2%
死區:無(≤0.1%)
穩定性:六個月內(智能型為一年)不超過zui大量程的基本誤差值
振動影響:在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
電源影響:小于輸出量程的0.005%/V
負載影響:電源如果穩定，則負載沒有影響。
1:切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞;
2:切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞;
3:被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰;
4:在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;
5:測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器;
6:在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣;
b、開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片;
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片;
